Cuando tratábamos el tema de la potencia eléctrica,
acabábamos tocando el tema de la potencia reactiva y que puede ser generadora
de problemas para la instalación y sobre todo de problemas de tipo económico.
Decíamos que la potencia reactiva es debida a los
condensadores o bobinas, y en realidad no se genera ni se consume, su valor
medio es nulo y no produce trabajo. Pero pesar de no producir trabajo, es uno
de los mayores problemas que presentan las instalaciones en cuanto a gasto,
debido a las penalizaciones que hacen las compañías eléctricas cuando se
sobrepasan ciertos consumos de esta potencia, estas penalizaciones tienen la
finalidad de incentivar la corrección o compensación de la potencia reactiva.
Pero antes de ver cómo conseguir esto último, veamos porque
se genera y que efectos negativos puede tener este tipo de potencia.
Se produce cuando existe trasiego entre los receptores y la
fuente, y está asociada a los campos
magnéticos internos de los motores y transformadores. Sus efectos negativos son
generar pérdidas y caídas de tensión en los conductores y sobrecarga en las
líneas transformadoras y generadoras, además de las nombradas penalizaciones
económicas.
Es necesario
compensarla, veamos cómo.
Aquí entra en juego
el factor de potencia (cos ϕ), que es el que da idea del rendimiento de la
instalación en cuanto a consumo de reactiva, si este factor de potencia es
cercano a la unidad, la instalación funcionará correctamente sin apenas
reactiva, pero según descienda, mayor potencia reactiva se consumirá, por lo
tanto, la solución es hacer que ese factor de potencia sea lo más cercano
posible a la unidad.
Esto se consigue
con la batería de condensadores, estos elementos generan reactiva inversa a la
que se consume en la instalación, por lo
tanto la compensan. Con lo que la clave para solucionar este problema será
instalar la batería de condensadores adecuada para acercar el factor de
potencia a la unidad.
Algunas ventajas
que se obtienen si se corrige este problema son:
- La consecuente reducción de la factura eléctrica.
- La reducción de las caídas de tensión.
- El aumento de la potencia activa disponible.
- Reducción de la sección necesaria para los conductores.
- Reducción de pérdidas por efecto Joule (calentamiento).
En el siguiente
post veremos como el sistema SEINON nos ayuda a controlar que el factor de
potencia sea siempre el adecuado y a elegir la batería de condensadores más
adecuada.
Instructions are despatched to the CNC machine in the type of “G-Code” after which the machine can begin chopping. Tapped holes not explicitly called out as Features on the quoted CAD model could also be} machined to the diameters laid out in that model. An electrochemical process cleans steel elements reduce back} corrosion and improve look, by making the metal brighter. This material surpasses most plastics when Rated Loungers for Baby it comes to of|in relation to} chemical resistance and performance in excessive temperatures. High-density polyethylene is a moisture and chemical-resistant plastic with good impression energy. The material is excellent for outside purposes nicely as|in addition to} watertight containers or seals.
ResponderEliminarThe molten plastic flows right into a mould via a sprue and fills cavities means of|by means of|by the use of} Toilet Mats runners and gates. Then, the mould is opened after the cooling course of and the ejector rod of the injection molding machine pushes the ejector plate of the mould to eject moldings. Plastic injection molding is probably the most generally used manufacturing course of for the manufacturing of small, medium, and large-sized plastic components. The course of utilizes an injection molding machine, uncooked plastic material, and a mould. The plastic is melted to molten warmth within the machine and then injected into the mould, the place it cools and solidifies into the ultimate part. Injection molding has been round the explanation that} early 1870s when the primary plastic injection molding machine was developed to produce billiard balls.
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